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  • 法律状态
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    • 专利摘要:
    本發明提供一種連通管抗沉澱裝置及方法，連通管抗沉澱裝置係在一連通管之連通管體開口設置至少一加壓元件，以利用一控制器控制加壓元件的往復運動，使連通管內之懸浮液體流動而不產生沉澱。而連通管底部並設置一噴頭，可使懸浮液體噴出。本發明之連通管抗沉澱方法亦利用相同手段使連通管內的懸浮液體中之粉體在液體中均勻分布，進而使連通管內的懸浮液順利經由噴頭噴出。本發明利用連通管原理，係可達到使內含有不溶解粉末的懸浮液體不產生沉澱，在噴塗時可更加均勻，且不需單次就投入大量的粉體及液體可節省成本。
    公开号:TW201306932A
    申请号:TW100128017
    申请日:2011-08-05
    公开日:2013-02-16
    发明作者:lian-bi Zhang；yuan-xiao Zhang；Jia-Yi Yan
    申请人:Univ Chang Gung；
    IPC主号:B05B7-00
    专利说明:
    連通管抗沉澱裝置及方法
    本發明係有關一種防止互不相溶的液體與粉體沉澱之技術，特別是指一種連通管抗沉澱裝置及方法。
    目前在在燃料電池、太陽能電池及螢光粉塗布等領域，皆是將不互溶的粉體與液體混合後由噴塗設備的噴頭噴出，而噴塗出均勻的噴塗薄膜。但由於粉體與液體互不相容，因此容易產生沉澱，於是必需利用攪拌的方式使噴塗設備內的液體流動，而不產生沉澱。
    一般習知的噴塗設備在噴塗含不溶解粉末的懸浮液體時，請參照第一圖，第一圖係為習知抗沉澱裝置示意圖，皆係利用一攪拌元件10，攪拌攪拌筒12內的液體之方式來防止粉末於懸浮液體中沉澱，再利用循環管14，將攪拌後之懸浮液體導向噴嘴16後，再將剩下未噴完之懸浮液體導回攪拌筒12內，依此循環。雖懸浮液體在桶中已攪拌均勻，但仍可能因在循環管14內的時間太長，而在循環管14中沉澱，且當待噴塗的懸浮液體為低黏度液體時，沉澱情形往往更加嚴重，並因攪拌筒12的體積較大及循環管14管路長度較長的關係，單次都需投入較多液體及粉體數量，不符合成本效益。
    有鑑於此，本發明係針對上述之問題，提出一種連通管抗沉澱裝置及方法改良，以有效解決習知之問題。
    本發明之主要目的係在提供一種連通管抗沉澱裝置及方法，其係利用連通管的原理，來防止懸浮液體中的粉體沉澱之效用，並使懸浮液體內的粉體均勻分布，在噴塗於目標物時可噴出均勻的懸浮液體。
    本發明之另一目的係在提供一種連通管抗沉澱裝置及方法，其係不需單次就投入大量的粉體及液體亦可操作本發明。
    本發明之再一目的係在提供一種連通管抗沉澱裝置及方法，其可用於燃料電池、太陽能電池及螢光粉塗布等領域。為達上述之目的，本發明提供一種連通管抗沉澱裝置，其係利用一連通管，其係由至少二管體連通而成，在連通管內可放置懸浮液體；至少一加壓元件密合於其中之一管體開口的上方，係利用加壓元件的往復運動，使懸浮液體產生流動不易沉澱；在連通管底部設有一噴頭，可噴塗出粉懸浮液體；另有一控制器控制加壓元件之作動。
    為達上述之目的，本發明亦提供一種連通管抗沉澱方法，首先對連通管之二連通管體進行加壓，使該連通管內的粉體在液體中均勻分布，再開啟連通管底部的噴頭，使連通管內的粉體與液體經由噴頭噴出。
    底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
    本發明係為一種連通管抗沉澱裝置及方法，其主要係利用連通管的原理，並利用對連通管交互加壓的方式使懸浮液體流動，使懸浮液體內的粉體不容易沉澱，可應用於燃料電池、太陽能電池或發光二極體螢光粉的塗布等。
    第二圖係為本發明之系統架構圖，如第二圖所示，連通管抗沉澱裝置20包括：一連通管22，係為至少二連通之管體所形成，在此係以二個連通管體為例，第一管體222及第二管體224，來說明本發明之技術特徵，第一管體222與第二管體224係形成一U形狀，連通管22內可放置懸浮液體32，其中懸浮液體32係由含粉體之液體所形成，並依據不同應用而可選擇不同材質，其中液體可為矽膠或環亞樹酯，粉體則可為螢光粉或其它粉體。至少二加壓元件24、26，其可為活塞或氣動閥門，加壓元件24、26分別密合於第一管體222及第二管體224的開口，係利用一控制器28控制二加壓元件24、26對連通管22內往復運動，使連通管22內懸浮液體32可產生流動均勻混合。一噴頭30，係為噴塗設備之噴頭，位於連通管22的底部且與連通管22連通，可將懸浮液體32由此噴頭30噴出。
    第三圖係為本發明之方法流程圖，請同時參考第二圖及第三圖所示，首先，請參照步驟S10，其係對連通管22之第一管體222及第二管體224進行加壓，使連通管22內懸浮液體32中的粉體在液體中均勻分布，其中對兩管體加壓的方式，請配合參照第四圖，第四圖係為本發明之抗沉澱使用狀態示意圖，如第四圖所示，首先，先對第一管體222加壓，而連通管22內的懸浮液體32因壓力的關係會往下流動，使連通管22之第二管體224內的懸浮液體32上升，再停止對第一管體222的加壓，並對第二管體224進行加壓，並重複上對兩管體交互加壓的動作，直到懸浮液體32中之粉體在液體中均勻分布，以上步驟可使連通管22內的懸浮液體32流動，使懸浮液體32中的粉體在液體中分布均勻。接下來請參照步驟S12，開啟連通管22底部的噴頭30，使連通管22內已攪拌均勻的懸浮液體32由噴頭30噴出，其中使混合均勻的懸浮液體32噴出之方式請參照第五圖所示，係可同時對兩管體進行加壓，使懸浮液體32經由噴頭30噴出；或如第六圖所示，第六圖係本發明之使用排氣孔狀態示意圖，其係利用排氣的方式，將排氣孔32開啟使氣體排出連通管22，使連通管22內的的懸浮液體32經由噴頭30噴出。
    本發明除上述之使用二加壓元件加壓之實施例外，亦可利用一加壓元件26加壓，此實施例如第七圖所示，其中第一管體222上方係設有一加壓元件26，而第二管體224上之開口係為一封閉端36，其餘之結構與上述實施例結構相同，故不再重複敘述。請參照第七圖並配合第八圖，如步驟S20所示，係先對第一管體222進行加壓，使得懸浮液體32流向第二管體224，最後在釋放壓力，加壓元件則26會回復至原來的位置，而懸浮液體32則會流回至第一管體222，此作動方式可使連通管22內的懸浮液體32來回流動，最後再重複上述動作直到懸浮液體32中之粉體在液體中均勻分布，而步驟S22係將連通管22底部的噴頭30開啟，使粉體及液體由噴頭30噴出，此作動與上述具有二加壓元件時之作動相同，差別只在於第二管體224增加一封閉端36，及減少第二管體224上之加壓元件，因此故不重複敘述。
    鑑此，本發明可運用燃料電池、太陽能電池及螢光粉塗布等領域，並可使內含有不溶解粉末的懸浮液體流動，而不產生沉澱，使得在噴塗時可更加均勻，且不需單次投入大量的粉體及液體可節省成本。
    唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
    10．．．攪拌元件
    12．．．攪拌筒
    14．．．循環管
    16．．．噴嘴
    20．．．連通管抗沉澱裝置
    22．．．連通管
    24．．．加壓元件
    26．．．加壓元件
    28．．．控制器
    30．．．噴頭
    32．．．懸浮液體
    34．．．排氣口
    36．．．封閉端
    222．．．第一管體
    224．．．第二管體
    第一圖係為習知抗沉澱裝置示意圖。
    第二圖係為本發明之系統架構圖。
    第三圖係為本發明之方法流程圖。
    第四圖係為本發明之抗沉澱使用狀態示意圖。第五圖係為本發明之懸浮液體噴出時之使用狀態示意圖。
    第六圖係為本發明之使用排氣孔狀態示意圖。
    第七圖係為本發明之另一抗沉澱使用狀態示意圖。
    第八圖係為本發明之另一抗沉澱之方法流程圖。
    20．．．連通管抗沉澱裝置
    22．．．連通管
    24．．．加壓元件
    26．．．加壓元件
    28．．．控制器
    30．．．噴頭
    32．．．懸浮液體
    222．．．第一管體
    224．．．第二管體
    权利要求:
    Claims (13)
    [1] 一種連通管抗沉澱裝置，包括：一連通管，該連通管係為至少二管體連通而成，該連通管內可容置懸浮液體；至少一加壓元件，密合於該連通管之其中一該管體開口，利用該加壓元件於該連通管內的往復運動，使該懸浮液體均勻混合；一噴頭，係位於該連通管底部，且可噴塗出該懸浮液體；以及一控制器，控制該加壓元件之作動。
    [2] 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該連通管可為U型。
    [3] 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該連通管之另一該管體之開口為封閉端。
    [4] 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該加壓元件可為氣動閥門開關或是活塞。
    [5] 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該懸浮液體係由含粉體之液體所形成，以利用該加壓元件，使該粉體均勻分布在該液體中。
    [6] 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該加壓元件更包括一排氣孔。
    [7] 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該噴頭係為噴塗設備之噴頭。
    [8] 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該加壓元件可為至少二個，以分別密合該二管體。
    [9] 一種連通管抗沉澱方法，包括下列步驟：首先對連通管二連通之管體進行加壓，使該連通管內的粉體在液體中均勻分布；以及開啟該連通管底部的噴頭，使該連通管內的該粉體與該液體經由該噴頭噴出。
    [10] 如請求項9所述之連通管抗沉澱方法，其中該步驟A係先對二該管體其中之一該管體加壓後，停止對其中之一該管體的加壓，並開始對另一該管體進行加壓，並重複上述動作，直到該粉體在該液體中均勻分布。
    [11] 如請求項9所述之連通管抗沉澱方法，其中該步驟A係先對二該管體其中之一該管體加壓後，並將壓力釋放，且重複上述動作，直到該粉體在該液體中均勻分布。
    [12] 如請求項9所述之連通管抗沉澱方法，其中在該步驟B中，可加壓該管體，使該粉體與該液體經由該噴頭噴出。
    [13] 如請求項9所述之連通管抗沉澱方法，其中在該步驟B中，可使該管體排氣，使該粉體與該液體經由該噴頭噴出。
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